page_banner

Izdelki

Bromiran butil kavčuk (BIIR)

Kratek opis:

Bromirana butilna guma (BIIR) je izobutilen izopren kopolimerni elastomer, ki vsebuje aktivni brom.Ker ima bromirana butilna guma glavno verigo, ki je v bistvu nasičena z butilno gumo, ima različne lastnosti delovanja butilnega polimera, kot so visoka fizična trdnost, dobra zmogljivost dušenja vibracij, nizka prepustnost, odpornost proti staranju in staranje proti vremenskim vplivom.Izum in uporaba notranje obloge iz halogenirane butilne gume sta v mnogih pogledih dosegla sodobno radialno pnevmatiko.Uporaba takšnih polimerov v mešanici notranje obloge pnevmatike lahko izboljša zmogljivost zadrževanja tlaka, izboljša oprijem med notranjo oblogo in karkaso ter izboljša vzdržljivost pnevmatike.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Značilnosti izdelka

Butilna guma je linearni polimer z izobutilenom kot glavnim delom in majhno količino izoprena.Na glavni verigi molekule butilnega kavčuka, vsaki drugi metilenski skupini, sta dve metilni skupini, razporejeni v obliki spirale okoli glavne verige, kar povzroča veliko sterično oviro, zaradi česar je molekularna struktura butilnega kavčuka kompaktna in molekularna veriga prožna relativno slaba .Vendar pa je butilna guma tudi odlična pri zrakotesnosti, saj je na prvem mestu med vsemi gumami.

Vulkanizati butil kavčuka imajo poleg odlične zrakotesnosti tudi odlično toplotno odpornost.Z žveplom vulkaniziran butil kavčuk se lahko dolgo časa uporablja na zraku pri 100 ℃ ali nekoliko nižji temperaturi.Delovna temperatura butilne gume, vulkanizirane s smolo, lahko doseže 150-200 ℃.Toplotno kisikovo staranje butilnega kavčuka spada v vrsto degradacije, staranje pa se nagiba k mehčanju.Zaradi nizke nenasičenosti molekularne verige butilnega kavčuka in inertne kemične reakcije ima butilni kavčuk dobro toplotno in kisikovo odpornost.

Način trgovine: bromirana butilna guma je izdelek našega zastopnika.Minimalno naročilo je 20 ton.

Bromiran butil kavčuk (BIIR) (3)
Bromiran butil kavčuk (BIIR) (2)

Aplikacija

1. Uporaba v avtomobilskih pnevmatikah in pnevmatikah za motorna vozila:
Butilna guma ima odlično toplotno odpornost in odpornost na trganje.Zračnice (vključno z motornimi kolesi in kolesi), izdelane iz butilne gume, lahko še vedno ohranijo dobro natezno in trgalno trdnost po dolgotrajni izpostavljenosti toplotnemu okolju, kar zmanjša nevarnost poka med uporabo.Notranja zračnica iz butilne gume lahko še vedno zagotavlja največjo življenjsko dobo in varnost pnevmatike pri visokih temperaturah ali pri napolnjenih pogojih.Manjša raztrganina lahko zmanjša velikost luknje in olajša in olajša popravilo zračnice iz butilne gume.Zaradi odlične odpornosti proti oksidaciji in odpornosti na ozon butilne gume je notranja zračnica iz butilne gume odlična odpornost proti degradaciji, njena vzdržljivost in življenjska doba pa sta boljši od notranje gume iz naravnega kavčuka.Izjemno nizka zračnost butilne gume omogoča, da zračnica, izdelana iz nje, dolgo časa vzdržuje pravilen polnilni tlak.Ta edinstvena zmogljivost omogoča enakomerno obrabo zunanje zračnice pnevmatike in zagotavlja najboljšo življenjsko dobo krone.Podaljšajte življenjsko dobo zunanje pnevmatike, povečajte stabilnost in varnost vožnje, zmanjšajte kotalni upor in nato zmanjšajte porabo goriva, da dosežete namen varčevanja z energijo.

2. Uporaba v zamašku za medicinske steklenice:
Zamašek za medicinske steklenice je poseben gumijast izdelek za tesnjenje in pakiranje, ki je v neposrednem stiku z zdravili.Njegovo delovanje in kakovost neposredno vplivata na učinkovitost, varnost, stabilnost kakovosti in priročnost zdravil.Medicinske zamaške pogosto steriliziramo pri visoki temperaturi in visokem tlaku ali v različnih razkužilih, včasih pa jih je treba dolgo hraniti pri nizkih temperaturah.Zato obstajajo stroge zahteve za kemijske lastnosti, fizikalne mehanske lastnosti in biološke lastnosti gume.Ker je zamašek steklenice v neposrednem stiku z zdravilom, lahko kontaminira zdravilo zaradi disperzije ekstrahirane snovi v zamašku steklenice v zdravilo ali zmanjša aktivnost zdravila zaradi absorpcije nekaterih sestavin v zdravilu. z zamaškom steklenice.Butilna guma nima samo nizke prepustnosti, ampak ima tudi odlično odpornost proti oksidaciji, odpornost na kisline in alkalije, toplotno odpornost in odpornost na kemične poškodbe.Po uporabi butilnega gumijastega zamaška za steklenice lahko farmacevtska tovarna poenostavi postopek pakiranja v podembalažo, uporabi odprt aluminijast pokrov, odstrani pečatni vosek in zmanjša stroške ter lahko olajša uporabo injekcij.

3. Druge aplikacije:
Poleg zgornjih uporab se butilna guma uporablja še za: (1) oblogo kemične opreme.Zaradi odlične kemične odpornosti proti koroziji je butilna guma postala prednostni material za obloge kemične opreme, odporne proti koroziji.Volumsko nabrekanje butilne gume v različnih topilih je zelo nizko, kar je eden od pomembnih razlogov za uporabo butilne gume na tem področju.(2) Zaščitna oblačila in zaščitni izdelki.Čeprav imajo številni plastični materiali dobro izolacijo in zaščito, lahko samo elastični materiali upoštevajo prožnost, ki je potrebna za nizko prepustnost in udobna oblačila.Zaradi nizke prepustnosti za tekočine in pline se butilna guma pogosto uporablja v zaščitnih oblačilih, pončih, zaščitnih prevlekah, plinskih maskah, rokavicah, gumijastih galošah in škornjih.

Priprava

Obstajata dve glavni metodi proizvodnje navadne butilne gume: metoda gnojevke in metoda raztopine.Za metodo gnojevke je značilna uporaba klorometana kot razredčila in vode-alcl3 kot iniciatorja.Pri nizki temperaturi -100 ℃ se izobutilen in majhna količina izoprena podvržeta kationski kopolimerizaciji.Postopek polimerizacije zahteva uporabo katalizatorjev.Da bi izboljšali učinkovitost katalizatorjev, je treba v mnogih primerih uporabiti kokatalizatorje za sprožitev polimerizacije.Monopol nad proizvodno tehnologijo imajo tuja ameriška podjetja in nemška podjetja.Proizvodni proces butilne gume po metodi gnojevke vključuje predvsem štiri korake: polimerizacijo, rafiniranje izdelka, recikliranje in čiščenje kotlička.Metodo rešitve sta razvili rusko podjetje za sintetični kavčuk taoriati in italijansko podjetje.Tehnična značilnost je, da se kompleks alkil aluminijevega klorida in vode uporablja kot iniciator za kopolimerizacijo izobutena in majhne količine izoprena v ogljikovodičnem topilu (kot je izopentan) pri temperaturi od -90 do -70 ℃.Glavni postopek proizvodnje butilnega kavčuka z raztopinsko metodo vključuje pripravo, hlajenje, polimerizacijo iniciatorskega sistema in mešanih sestavin, mešanje raztopine kavčuka, razplinjevanje in odstranjevanje, predelavo in rafiniranje topila in nezreagiranega monomera, naknadno obdelavo kavčuka itd. glavni pomožni procesi vključujejo hlajenje, čiščenje reaktorja, pripravo aditivov itd.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite