Nizka vsebnost ogljika in okolje: pripada novemu nizkoogljičnemu anorganskemu gelnemu materialu
Iz podatkov indeksa faktorja emisije ogljika ima običajni silikatni cement faktor emisije ogljika 740 kg CO2eq/t;sadra ima 65 kg CO2eq/t;MgO plošče pa imajo 70 kg CO2eq/t.Primerjalno, MgO plošče znatno zmanjšajo emisije ogljika med proizvodnjo.
Primerjava porabe energije pri proizvodnji
Sklepi:
1. Poraba toplotne energije pri proizvodnji surovin MgO plošč je veliko nižja kot pri kalcijevem cementu in blizu porabe pri proizvodnji mavca.
2. Proizvodnja izdelkov iz MgO plošč v bistvu ne porabi nobene toplotne energije.
3. Skupna poraba energije MgO plošč je približno polovica manjša kot pri kalcijevem cementu in približno dve tretjini manjša od porabe mavca;emisija CO2 je približno polovica emisij apnenčastega cementa in dve tretjini emisij mavca.
Absorpcija ogljika
5 % skupnih svetovnih emisij CO2 izvira iz tradicionalne cementne industrije, vsaka tona proizvedenega cementnega klinkerja pa ustvari 0,853 ton neposrednih emisij CO2 in približno 0,006 ton posrednih emisij CO2.Plošče MgO, ko jih postavimo v zrak, absorbirajo veliko količino CO2, da tvorijo magnezijev karbonat, magnezijev karbonat trihidrat, bazični magnezijev karbonat in druge hidratacijske spojine.Ko se MgO plošče zmešajo z vodo za gradnjo, lahko vsaka tona cementa absorbira 0,4 tone ogljikovega dioksida.Spodbujanje in spodbujanje uporabe MgO plošč lahko pripomore k zmanjšanju emisij ogljika in boljšemu doseganju ciljev dvojnega ogljika.
Čas objave: 14. junij 2024